明顯齒輪在區域Ⅰ內不會發作過渡曲線干與龍門液壓機,這與前述核算結果相符;四柱液壓機但在區域Ⅱ可觀察到齒輪1齒槽過窄,將與齒輪2發作過渡曲線干與,這與齒輪1在該處遭到揉捏的實踐表象共同。四柱液壓機如選用核算法對該處齒形進行過渡曲線干與校驗,龍門液壓機核算進程將十分復雜。致使發作過渡曲線干與的原因是齒輪負變位過大,因而,四柱液壓機除非遭到中間距的約束,四柱液壓機應防止選用過大的負變位。
2 防止齒輪過渡曲線干與的辦法
為防止齒輪過渡曲線干與,可采納以下幾方面的辦法:
減小滾刀壓力角,使滾刀頂部變寬,除可加工出較寬的齒輪齒槽外,龍門液壓機還可進步滾刀耐用度;
在齒輪強度和重合度答應的情況下,可適當減小配對齒輪的齒頂圓直徑;
在齒輪強度答應的情況下,四柱液壓機可適當減小齒輪的齒根圓直徑。
在本例中,四柱液壓機可將滾刀的法向壓力角由an=22.5°減小為an=20°,改善后的滾刀法向齒形見圖3。在齒輪2齒頂圓直徑不變的情況下,龍門液壓機用AutoCAD 軟件模仿改善后的滾刀加工出的齒輪嚙合狀況(見圖4),發現齒輪副不會發作過渡曲線干與,證明改善計劃有用。四柱液壓機在實踐生產中,為保證不會發作過渡曲線干與,還將配對齒輪2的齒頂圓直徑由da2=107.8-0.20mm 減小為da2=107-0.20mm。
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