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      1. 液壓機

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        液壓機閥類毛刺熱處理殘渣的處理

        時間: 2021-09-30    作者:admin 點擊: ( 5823 ) 次

        液壓機閥類輔助工序主要是去除機加工后的毛刺、熱處理殘渣等。毛刺的存在,將對液壓閥造成不良影響,如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞,特別是鍍鉻類閥桿平衡槽中的磨削,毛刺隨油液徑向液動力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中,不但不能起消除液動力的作用,反而會導致閥桿卡緊、操作力加大或系統壓力不穩定、微動性能與壓力調制性能下降等故障。

        液壓機閥類在機加工時應采用合理的切削參數來控制毛刺的產生,對產生的毛刺則應安排工序去除,去除毛刺方法有:手工操作法、振動光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或磨光機拋光法、不銹鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等,各種處理方法的選用應視實際情況而定。一般情況下,閥體類零件采用帶球尼龍刷或不銹鋼絲刷去除閥孔毛刺,即在精細鉸之前用手電鉆裝夾刷子去除割槽、粗鉸等序所產生的毛刺。砂帶或銅絲輪對去閥體外表面磨削毛刺及銹跡較為理想,對于一些較粗的磨削飛邊,應先用鋼鋸條刮除,內腔其它毛刺可采用液體噴砂法清理,對于淬火零件可用專用的工具或鋼絲刷去除,淬火后氧化物等一般可以用振動光飾法或酸洗去除,當然酸洗時應根據不同的材質采用不同的酸液并加入適宜的脫脂劑和緩蝕劑。通常,加入緩蝕劑將較大地降低酸對零件的腐蝕,(一般可減少腐蝕85%以上),但加入量應嚴格控制,過量加入反而降低防腐效能。經酸洗后的零件應用防銹劑浸過,經過這樣處理的零件將呈銀白色并可徹底去除熱處理殘渣等污物,明顯提高淬火類零件的清潔度。對于閥桿磨削時產生的毛刺,特別是鍍鉻的且帶有平衡槽的閥桿,粗磨后必須用線徑不超過0.1mm的銅絲輪去除平衡槽內毛刺以及銳邊毛刺,精磨表面不允許用鋼絲輪拋光,可用布輪(粘著石蠟)拋光,拋光后須用熱水洗凈,以免石蠟析出污染油液。


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